Tkanina od najlonskog tafta: svojstva, upotreba i što navesti prilikom naručivanja

Najlonski taft jedan je od radnih konja funkcionalne tkanine za odjeću — lagan, izdržljiv, glatke površine i sposoban prihvatiti širok raspon završnih obrada. Pojavljuje se u školjkama jakni, vjetrovkama koje se mogu spakirati, podstavama sportske odjeće, tkaninama za torbe i laganoj vanjskoj odjeći u gotovo svim cjenovnim kategorijama od brze mode do tehničke outdoor. Materijal izvana izgleda jednostavno - platno tkano ili osnovno ripstop tkanje s karakterističnim glatkim, blago oštrim dodirom - ali specifikacije koje određuju njegovu stvarnu izvedbu u gotovom odjevnom predmetu znatno se razlikuju, a razumijevanje što pokreće te razlike važno je kada se nabavlja na razini robne marke ili kupuje ured.

Što znači konstrukcija od tafta

Taft je pojam strukture tkanja, a ne vrste vlakana. Odnosi se na tkaninu ravnog ili gotovo ravnog tkanja sa specifičnom ravnotežom između pređe osnove i potke koja proizvodi glatku površinu s blagim sjajem i karakterističnim oštrim, papirnatim zastorom. Riječ dolazi od perzijske riječi za "upredeno tkanje", a povijesno se odnosila na svilene tkanine ravnog tkanja. U modernoj proizvodnji sintetičkog tekstila, "taft" opisuje strukturu i karakter površine: ravna, glatka, tijesno tkana, s blagim sjajem s površine filamentne pređe.

Najlonski taft koristi najlonske filamentne niti u smjeru osnove i potke, tkane u ovoj uravnoteženoj strukturi. Najlonski filament — ekstrudirano vlakno kontinuirane duljine, za razliku od presječenih rezanih vlakana koja se koriste u predenoj pređi — daje tkanini karakterističnu glatku površinu, jer nema krajeva vlakana koji strše iz površine pređe da bi stvorili nejasni ili mat izgled. Rezultat je tkanina koja dosljedno reflektira svjetlost preko svoje površine, stvarajući suptilan sjaj koji razlikuje taft od brušenih ili naslikanih najlonskih tkanina.

Ključna svojstva najlonskog tafta

Težina i rukovanje

Najlonski taft dostupan je u širokom rasponu težine, od ultra laganih konstrukcija od 20–30 g/m2 koje se koriste za sportsku odjeću i podstave za jakne koje se pakiraju, preko konstrukcija srednje težine od 40–70 g/m2 za standardne školjke gornje odjeće i tkanine za torbe, do težih konstrukcija iznad 80–100 g/m2 za torbe, ploče za prtljagu i tehničku opremu. Težina određuje draperiju i krutost — vrlo lagani taft ima kvalitetu tečenja koju gube teže konstrukcije. Za primjenu na odjevnom predmetu, izbor težine trebao bi se temeljiti na namjeravanoj upotrebi odjevnog predmeta i željenom zastoru i mogućnosti pakiranja.

Ručka od najlonskog tafta — taktilni osjećaj pri rukovanju — djelomično je određen težinom tkanine i konstrukcijom, a djelomično primijenjenom završnom obradom. Nedovršeni najlonski taft ima karakterističnu glatku, blago čvrstu ruku. Kalandriranje (prolazak tkanine kroz zagrijane valjke pod pritiskom) može proizvesti oštriju ruku s povećanim površinskim sjajem; lagano brušenje ili emeriziranje omekšava površinu, ali odmiče tkaninu od klasičnog karaktera tafta. Većina dovršenog najlonskog tafta za vanjske odjeće zadržava glatku ruku, s omekšavanjem postignutim izborom premaza i kemije završne obrade, a ne mehaničkom obradom površine.

Čvrstoća i otpornost na habanje

Svojstva najlonskog materijala daju najlonskom taftu znatno bolju otpornost na habanje i otpornost na trganje od poliesterskog tafta ekvivalentne težine — ovo je jedno od glavnih tehničkih opravdanja za odabir najlona umjesto poliestera za primjene u kojima će tkanina doživjeti fizički stres. Stražnja strana jakne od najlonskog tafta uz ruksak, sjedalo kratkih hlača od najlonskog tafta ili donja strana tehničke torbe izložene stjenovitim površinama — to su krajnje upotrebe u kojima veća otpornost najlona na habanje u odnosu na poliester pri istoj težini znači mjerljivu prednost u vijeku trajanja.

Čvrstoća na trganje u taftu značajno je poboljšana ripstop konstrukcijom, gdje je teža ojačavajuća pređa utkana u tkaninu u redovitim intervalima (obično 5–8 mm razmaka mreže) kako bi se spriječilo širenje trganja. Mala poderotina na platno tkanom taftu nastavlja se širiti pod pritiskom; ripstop rešetka hvata poderotinu na najbližoj pređi za ojačanje, ograničavajući štetu. Za vanjske i izvedbene primjene gdje tkanina može biti izložena oštrom kontaktu, najlonski ripstop taft pruža bolju otpornost na katastrofalno kidanje od ekvivalentne konstrukcije od ravnog tkanja.

Performanse otporne na pad

Za školjke perjanica i navlake za poplun, tkanina mora spriječiti migraciju paperja i perja kroz tkanje tijekom vijeka trajanja proizvoda. Ovo se mjeri kao ocjena "otpornosti na puhove", koja se obično izražava kao broj ispadanja paperja/perja po definiranom ispitnom području nakon određenog broja mehaničkih ciklusa. Čvrsto tkani najlonski taft može postići performanse otporne na puhanje samo zahvaljujući gustoći tkanja, bez dodatnog premaza — broj niti i finoća pređe određuju veličinu pora između pređe, a dovoljno gusta konstrukcija sprječava prodor perja. Za snagu punjenja iznad 700, promjer pera paperja postaje dovoljno mali da je ponekad potrebno dodatno kalandriranje ili lagani premaz za postizanje pouzdanog zadržavanja.

Najlonski taft otporan na puhove za vrhunske primjene u perjanicama obično navodi broj niti u oba smjera kako bi se potvrdilo da je gustoća tkanja dovoljna. Tkanine koje se prodaju kao otporne na paperje trebale bi imati dokumentaciju o testiranoj učinkovitosti izvlačenja perja — oslanjanje samo na broj niti bez testnih podataka za određenu konstrukciju tkanine predstavlja rizik, jer na prividni broj niti i stvarnu veličinu pora utječu uvijanje pređe, završno skupljanje i napetost tkanja na načine koji se ne odražavaju uvijek u nominalnim specifikacijama.

Uobičajene završne obrade primijenjene na najlonski taft

DWR (izdržljiva vodoodbojnost)

DWR završna obrada nanosi se na većinu vanjske odjeće od najlonskog tafta kako bi uzrokovala nakupljanje vode na površini umjesto da se upije u tkaninu. Završna obrada je obično spoj fluorougljika (kemija C8 ili C6 u starijim formulacijama, sve više zamijenjena alternativama bez C0 PFC-a kao odgovor na ekološke propise i obveze održivosti marke) koja se primjenjuje u procesu završne obrade. DWR ne čini tkaninu vodootpornom — voda će naposljetku prodrijeti u tkaninu s DWR-om ako je zasićena ili se DWR razgradi — ali sprječava "vlaženje" koje uzrokuje gubitak prozračnosti membranski laminirane jakne i čini se hladnom i teškom kada školjkasta tkanina upije vodu.

Za odluke o izboru izvora, potvrda tipa DWR kemije je sve važnija. C8 PFAS DWR je zabranjen ili pod ograničenjem na više tržišta; C6 kemija ostaje u uporabi, ali se suočava s pomnim ispitivanjem; C0 bio-bazirane i nefluorirane alternative smjer su kretanja robnih marki s obvezama održivosti. Robne marke koje opskrbljuju tržište EU-a, SAD-a ili Japana moraju potvrditi da DWR kemija koju koristi njihov dobavljač tkanine zadovoljava primjenjive regulatorne zahtjeve i njihove vlastite kemijske standarde, što obično znači traženje Bluesign, OEKO-TEX ili ekvivalentne dokumentacije o kemijskoj sukladnosti za gotovu tkaninu.

PU premaz

Poliuretanski (PU) premaz nanesen na stražnju stranu najlonskog tafta povećava vodootpornost (izraženu kao hidrostatska visina, obično 1.000–10.000 mm, ovisno o težini premaza), smanjuje poroznost za aplikacije otporne na dolje i daje čvrstoću tkanini. Najlonski taft presvučen PU-om naširoko se koristi za kišne jakne, laganu vodootpornu vanjsku odjeću i školjke jakni gdje su potrebni vodootpornost i zadržavanje perja. Težina premaza određuje razinu vodonepropusnosti — teži premazi daju veću hidrostatsku visinu, ali smanjuju prozračnost i povećavaju težinu.

PA (poliamid/najlon) premaz je alternativa PU sa sličnim funkcionalnim svojstvima, ali nešto drugačijim ponašanjem na dodir i savitljivost. PA premaz se obično koristi za aplikacije na strani obloge gdje su fleksibilnost i mekoća na dodir prioriteti.

Srebrni/metalni premaz

Najlonski taft sa srebrnim ili metalnim premazom na stražnjoj strani koristi se za toplinsku izolaciju — reflektirajuća površina smanjuje gubitak topline zračenjem od tijela ili reflektira vanjsku toplinu zračenja. Ova konstrukcija je uobičajena u podstavama za vreće za spavanje, pokrivačima za hitne slučajeve i nekoj sportskoj odjeći za hladno vrijeme. Metalni sloj je obično aluminij nanesen vakuumskom metalizacijom ili nanesen u obliku premaza. Otpornost metalnog sloja na ogrebotine je razlika u kvaliteti: sloj mora ostati netaknut kroz ponovljeno savijanje i pranje kako bi zadržao svoju reflektirajuću funkciju.

Najlonski taft u odnosu na poliesterski taft: kada je izbor vlakana važan?

Uobičajene specifikacije za potvrdu prilikom naručivanja

Prilikom narudžbe tkanine ili zahtjeva za uzorke, stavke specifikacije koje najviše utječu na izvedbu gotovog odjevnog predmeta i proizvodni proces su:

Težina tkanine (gsm) s tolerancijom — ovo je najizravnija determinanta fizičke prisutnosti tkanine u gotovom odjevnom predmetu, a varijacije izvan tolerancije utječu i na osjećaj odjeće i na njegovu usklađenost sa specifikacijama težine proizvoda na etiketama. Tipična prihvatljiva tolerancija je ±5% za većinu primjena; tehnička odjeća s uskim specifikacijama težine može zahtijevati ±3%.

Broj niti (niti po cm ili niti po inču, osnova i potka odvojeno) — relevantno za primjene otporne na paperje gdje gustoća tkanja mora biti minimalna kako bi se spriječilo curenje perja. Za aplikacije koje nisu isključene, broj niti je manje kritičan kao samostalna specifikacija nego za onesposobljene.

Deni pređe u osnovi i potki — finoća upotrijebljene najlonske filament pređe. Uobičajene opcije za lagani taft su 20D, 30D, 40D i 50D (denier). Finija pređa (20D, 30D) proizvodi lakše, mekše tkanine; grublja pređa daje izdržljivije tkanine. Denier također utječe na otpornost tkanine na vjetar i zadržavanje paperja - finija pređa u gušćim konstrukcijama proizvodi manje veličine pora.

Specifikacija završne obrade — DWR vrsta i razina izvedbe (kontaktni kut ili stupanj raspršivanja), vrsta premaza i težina ako je primjenjivo, bilo koji drugi funkcionalni tretmani. Potvrda vrste DWR kemije u odnosu na primjenjive kemijske standarde sve je više dio specifikacije o kojem se ne može pregovarati za robne marke sa zahtjevima sukladnosti.

Često postavljana pitanja

Koja je vrsta najlonskog tafta najbolja za jakne?

Većina vrhunskih školjki perjanica koristi 20D do 40D najlonski taft — dovoljno lagan da omogući kompaktno pakiranje jakne, a istovremeno pruža dovoljnu gustoću tkanja i snagu vlakana za namjeravanu upotrebu. Ultra lagane jakne koje ciljaju na minimalni pakirani volumen koriste konstrukcije od 10D do 20D, koje zahtijevaju vrlo gusto tkanje i ponekad dodatni premaz za postizanje pouzdanog zadržavanja paperja s velikom snagom punjenja. Standardne komercijalne jakne obično koriste 30D ili 40D najlonski taft, koji uravnotežuje težinu, mogućnost pakiranja, izdržljivost i performanse otporne na paperje po cijeni koja odgovara proizvodnji srednje klase. Za izdržljivu gornju odjeću od paperja za koju se očekuje da će preživjeti više sezona intenzivnog korištenja, 40D do 70D najlonski taft je prikladniji unatoč smanjenju težine, jer je teža tkanina otporna na habanje i oštećenje od kompresije koje tanje školjke perjanica nastaju tijekom vremena.

Može li se najlonski taft tiskati?

Da — najlonski taft prihvaća i rotacijski sitotisak i digitalni inkjet ispis. Proces tiskanja za najlon koristi kisele boje (ista klasa boja koja se koristi za bojenje komada) za tradicionalni rotacijski sitotisak, koji proizvodi izvrsnu svjetlinu boje i dobru otpornost na pranje na najlonu. Digitalni inkjet ispis koji koristi tehnologiju kisele tinte sve se više koristi za proizvodnju kratkih naklada i složene dizajne u više boja, budući da eliminira troškove pripreme sita koji tradicionalni ispis čini skupim za male količine. Glatka površina tafta daje čiste rezultate ispisa visoke razlučivosti — postojana površina filamenta bez aureole vlakana omogućuje razlučivanje finih detalja. Ispis pražnjenja (uklanjanje osnovne boje za stvaranje uzoraka) i sublimacijski tisak također se koriste na specifičnim najlonskim taft konstrukcijama, iako svaki ima zahtjeve za pripremu tkanine i kompatibilnost vrste boje.

Koja je razlika između najlonskog tafta i najlonske Oxford tkanine?

Taft i Oxford su tkane najlonske konstrukcije, ali se razlikuju u strukturi tkanja, finoći pređe i rezultirajućem karakteru tkanine. Najlonski taft koristi finu filamentnu pređu u običnom tkanju, stvarajući glatku, laganu tkaninu s blagim sjajem. Nylon Oxford koristi košarasto tkanje (dvije ili više niti tkane zajedno kao jedinica u svakom smjeru), obično s težim nitima, proizvodeći tkaninu s vidljivim teksturiranim mrežastim uzorkom, više tijela i znatno veće težine - većina najlonskih Oxford tkanina je u rasponu od 100-300 gsm, u usporedbi s tipičnim 20-80 gsm najlonskog tafta. Oxford je prikladan za torbe, prtljagu i jaku vanjsku odjeću gdje su trajnost i struktura prioriteti; taft je prikladan za lagane školjke gornje odjeće, podstave i aplikacije otporne na paperje gdje su težina i mogućnost pakiranja važni. Obje su valjane najlonske konstrukcije s različitim profilima izvedbe umjesto da jedna bude bolja od druge.

Najlonska taft tkanina | Najlonska spandex tkanina | Tkanina najlon 66 | Tkanina za rad na otvorenom | Tkanina za donju jaknu | Kontaktirajte nas